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粉煤灰磨细、分选技术及设备制造

发布时间:2018.07.22 新闻来源:镇江市意思拓电力工程有限公司 浏?#26469;?#25968;:

一、系统组成

粉煤灰分选系统由涡流分离器、旋风分离器、高压离心风机、变频调速给料机、主风管、回风管等设备组成的负压闭式循环系统。

二、系统工作原理

系统动力源为高压离心风机,在系统负压作用下,粉煤灰通过调速给料机(原灰库内直接联取灰)均匀地被负压吸入管道中,在管道中与空气充分混合后进入第一级分离设备----涡流分离器(?#35805;?#24067;置于粗灰库顶),在涡流分离器中形成强制涡流,粗粒?#26377;?#36716;运动时产生的离心力能够克服涡流区的负压被甩向壁面或与?#29943;淦料?#25758;而被捕捉,?#25597;?#33258;身重力排出;细粒子则被涡流区的负压吸走,经两旁的涡壳排出,从而实现粗细粒子的分离。实际上由于颗粒的聚集和大颗粒的夹带,总有一些细灰混入粗灰中。为?#24605;?#23569;粗灰中细灰的含量,在涡流分离器?#25758;?#21363;粗灰排出的位置设置了二次风进口,大质量的粒子能够穿透风幕而排出,小质量的粒子则被风幕吹回涡壳内而排出,从而提高系统分选效率。同时可通过调节二次风幕的强弱来调节成品灰的细度,从而满足不同用户的要求。经涡壳排出的细灰则随气流进入第二级分离设备----旋风分离器(?#35805;?#24067;置于细灰库顶)实?#21046;?#28784;分离,尾气中剩余的极少部分的超细灰尘经高压离心风机(?#35805;?#24067;置于灰库旁零米)在给料处重新与物料混合进行下一次循环。 

三、系?#31243;?#28857;

    1、系统结构简单、布置紧凑、工艺顺畅、投?#24066; ?#30001;于系统不设静电除尘器或大布袋除尘器,所以节省了大量的投资和占地,但考虑到循环风含有的极少量的粉尘对风机叶轮有一定磨损,所以在风机选型上采用中等转速的耐磨风机,从而保证了风机使用寿命。

    2、系统采用负压、闭式循环,无二次污染。系统排风进入成品细灰库,利用库顶布袋除尘器过滤,避免环境污染,确保达到国家一类地区排放标准。同时闭路循环在输送管道中热灰不受气象条件影响,吸湿量小、不结露,可大大减少空气湿度对分选效率的影响。

    3、系统密封性好、无泄漏,保证了系统分选效率。由于系统是负压分选系统,因此除系统管道及设备连接处要密封外,涡流分离器、旋风分离器卸料处锁气非常重要,锁气不好,将严重影响系统分选效率。为此本系统选用本公司特制的锁气卸料装置,它由取样门和电动锁气器组成,既可有效隔离分选系统负压与库内正压之间的气流互串,又可保证分选系统不受灰库内气压影响,且使灰顺利排入灰库,同时系统取样简单、方便、快捷。

    4、系统耐磨性能高,易磨损部位采用防磨措施。由于离心分离从分离原理上要求入口气流必须达到一定的流速,这样含尘气体对设备必然造成磨损,因此在涡流分离器的易磨损部位内衬高耐磨材料,且易更换,旋风分离器进口(筒壁)衬有高耐磨材料,保证系统使用寿命。

    5、系统在原状灰细度发生较大变化的情况下,系?#36710;?#33410;手段多样、灵活、方便、有效。如调节高压离心风机进、出口调节风门、调节涡流分离器的二次风风量、调换涡流分离器的涡流?#35013;?#31561;。

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